#1241, 16/09/2019

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NOTICIAS NCR lanzó

NOTICIAS NCR lanzó Digital Connected Services Alicia Mendoza / @y_lexie En la sexta edición del NCR Innovation Fórum, dirigido a entablar conversaciones sobre digitalización en el sector financiero y retail, la compañía dio a conocer los Digital Connected Services que tienen el objetivo de asegurar la continuidad del negocio y mejorar la experiencia final del cliente con compras más rápidas y sencillas. La solución ejecuta monitoreo, mantenimiento, administración y seguridad para garantizar que los dispositivos estarán siempre encendidos y funcionando con el objetivo de reducir costos y evitar la interrupción. Interactúa con todos los equipos conectados en el Los servicios son operados por personal del fabricante, pero pueden ser revendidos por los canales de distribución. establecimiento, así como con el software que se emplea. Aunque los Digital Connected Services son operados por NCR, pueden ser promovidos y revendidos por los canales de distribución. Suárez explicó que la marca cuenta con partners que además brindan soporte al hardware (sistemas de punto de venta o quioscos) y software y pueden armar soluciones para retail, hoteles y restaurantes. Los servicios de inteligencia de negocios, también puede ser aprovechados por los canales de distribución, en donde se usa la información para mejorar la tienda, crear más rentabilidad, reducir los costos y hacer simulaciones. Cambia el discurso, habla de cargas de trabajo Alicia Mendoza / @y_lexie “La infraestructura tecnológica que emplea una organización está definida por las aplicaciones que corren sobre ella y no al revés. Debemos habilitar a los canales a tener charlas consultivas y no solamente tecnológicas con sus clientes”, opinó Christiano Lucena, vicepresidente de Soluciones de Data Center para América Latina de Dell Technologies. Tendencias tecnológicas como el 5G, la Internet de las Cosas y otras, traen retos a las empresas cuyas cargas de trabajo se traducen en aplicaciones que soportaran las iniciativas del negocio. Estas aplicaciones definirán la infraestructura que se debe usar: si se quedará en una nube privada, si se moverá a la pública o se optará por el modelo híbrido. Este último es la opción con mayor oportunidad, opinó el ejecutivo. Raymundo Peixoto, vicepresidente senior del grupo de Soluciones de Infraestructura para Latinoamérica, dijo que ya se han entrenado a 300 partners en Ready Solutions, infraestructura empaquetada según las cargas de Fernando Suárez NCR No se trata de vender tecnología sino soluciones (que implican tecnología). Raymundo Peixoto y Christiano Lucena Dell EMC trabajo que facilitan la implementación de las tecnologías. El servicio del partner radica en administrar y mover los datos y las cargas de trabajo entre las nubes privadas y públicas dependiendo de la agilidad necesaria. Estas tareas descritas hasta ahorita ponen al partner a hacer el trabajo de los responsables de los sistemas de información de las empresas, estos a su vez cambian su rol operativo a uno estratégico para ser el puente o los estrategas entre los integradores y el negocio en sí. IA próximamente Dell Technologies pretende liderar el mercado de la Inteligencia Artificial a través de partners, dijo Peixoto y añadió que están abordando el tema con los encargados de canales en la región. “Queremos simplificar el proceso para que las empresas lo usen para ser más eficientes y ágiles en la toma de decisiones,” explicó Lucena. Entre las ventajas de usar la IA es que la inversión inicial es pequeña y el beneficio para las empresas es rápido. La capacitación a canales en este tema es uno de los planes de Dell Technologies, mientras tanto aprovecha a los partners que ya tienen estas capacidades. “Es difícil que un único partner haga todo. Queremos crear un portal con una lista de soluciones específicas y por verticales y quiénes pueden desarrollarlos para que entre ellos hagan negocios y se complementen”, explicó Álvaro Camarena, vicepresidente senior de Canales para América Latina en Dell Technologies. así suenan nuestras latas hoy y siempre Silimex celebra 50 años cumpliendo con estrictos estándares de calidad y de controles exhaustivos de verificación medioambiental. La fabricación de un aerosol óptimo y seguro para el mercado nacional, que siempre esté dentro de los parámetros y normatividades que demanda la industria, ha sido el objetivo de Silimex desde su fundación, con un especial énfasis -de acuerdo con su fundador el Ing. Abraham Mendoza Ruíz- en los aspectos químicos y fisicoquímicos de cada producto. Desde sus orígenes en 1969, Silimex estableció una línea de producción teniendo claro el tipo de producto que deseaba fabricar y los beneficios que le interesa transmitir al consumidor. Su primer sistema de manufactura de aerosol fue detenidamente definido: desde la determinación del ingrediente activo, el vehículo, la selección de materia prima y la selección del empaque. Parte del crecimiento y la solidez de Silimex en el mercado nacional e internacional ha consistido, de acuerdo con el Ing. Abraham Mendoza, actual Director General, en el justo equilibrio entre la innovación y los costos de producción: “seguramente en nuestra planta era posible fabricar aerosoles muy novedosos, de gran impacto en el mercado que cumplieran con las necesidades del consumidor, pero con un costo de producción muy elevado, y para que ingresen al mercado y compitan era necesario costearlos; y eso resultaba inviable. Preferimos entonces enfocar nuestros esfuerzos en un catálogo de productos sólido y consistente”. En la actualidad la línea automática de llenado instalada en la planta de Silimex realiza todas las operaciones de fabricación del aerosol, aunque requiere personal en posiciones clave del orden de operador de máquina y trabajador en general para la actividad de alimentación de materiales y en algunas operaciones manuales en la terminación de la línea de llenado. Uno de los componentes de la línea de producción que es imprescindible es el tanque de agua caliente (50 grados centígrados aproximadamente) en el cual se prueban y detectan las fugas. Continuamente Silimex aplica protocolos de seguridad para minimizar los riesgos antes, durante y después del envasado y, en suma, garantizar un producto óptimo en el mercado. De acuerdo con el Ing. Abraham Mendoza, en la última década Silimex ha enfocado sus esfuerzos en elevar la seguridad al tiempo de considerar la sustentabilidad, a través de la concientización acerca del uso de los productos y de la manipulación en los procesos, de tal forma que sean amigables con el medio ambiente. Ha iniciado un proceso de mejoramiento en la productividad a través del aumento en la eficacia del trabajo del personal técnico y la transferencia de tecnología en los principales procesos (en particular en la etapa del proceso de envasado) que se llevan a cabo durante toda la línea de producción. La difusión de la información y la capacitación continua en el área de producción ha sido parte del éxito de Silimex: “continuamente le hacemos ver al personal de la línea de producción, cuáles son las características y las especificaciones que debe cumplir cada producto; y programamos pruebas periódicas que nos permitan determinar las condiciones propias de cada etapa del proceso de envasado: peso, presiones, flujo o descarga total. www.silimex.com.mx La línea automática de llenado instalada en la planta de Silimex realiza todas las operaciones de fabricación del aerosol. Abraham Mendoza Silimex 10 INFOCHANNEL.INFO 15.09.2019 15.09.2019 INFOCHANNEL.INFO 11